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高壓漩渦氣泵常見問題和解決方法
更新時間:2021-04-26   點擊次數(shù):1622次

漩渦氣泵在常規(guī)故障中導(dǎo)致溫度過高而燒機(jī)的,其中原因之一就是:缺相運行。
首先電機(jī)不能起動,即使空載能起起動,轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機(jī)冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。
一般拆下電機(jī)端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

最后解決辦法:
1、電動機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷,致使某相熔絲熔斷。
2、電動機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機(jī)功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。
3、電動機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭,使之接觸良好。
4、線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
5、電動機(jī)繞組連線間虛焊,導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機(jī)繞組連接線并焊牢。
漩渦氣泵風(fēng)管風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的振動:
1,管道的振動通常會引起風(fēng)機(jī)的受迫振動。這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視的情況。風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散筒隨負(fù)荷的增大,進(jìn)、出風(fēng)量增大,振動也會隨之改變,而一般擴(kuò)散筒的下部只有4個支點,另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭,這樣一來整個擴(kuò)散筒的60%重量是懸吊受力。可以看出軸承座的振動直接與擴(kuò)散筒有關(guān),故負(fù)荷越大,軸承產(chǎn)生振動越大。針對這種狀況,在擴(kuò)散筒出口端下面增加一個活支點,可升可降可移動。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時,只需微調(diào)該支點,即可消除振動。
2,在生產(chǎn)實際中引起動、靜部分相碰的。

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